РАССЧИТАЙТЕ СТОИМОСТЬ УСЛУГИ:

Разработка документации и внедрение ХАССП

Внедрение система ХАССП на предприятии – важный этап для компаний и ИП, занятых производством, хранением, транспортировкой и реализацией пищевой продукции. Он предполагает необходимость создания системы менеджмента качества (СМК), позволяющей предвидеть и предупреждать возможные неполадки и сбои, ведущие к порче товаров. Мы поможем предприятию применить совокупность принципов и правил, конкретных мероприятий, нацеленных на совершенствование и оптимизацию внутренних бизнес-процессов, приведение их в соответствие с положениями ГОСТ ИСО 22000.

Что гласит законодательство?

Разработкой и внедрением ХАССП следует заняться фирмам и ИП, чья деятельность связана с изготовлением и обращением пищевой продукции. Это правило закреплено в техническом регламенте ЕАЭС 021/2011. Предполагается, что организации разрабатывают эффективную систему управления, позволяющую свести к минимуму вероятность порчи товаров на всех этапах работы с ними: от момента получения сырья до выпуска готовых изделий в обращение.

Основные принципы закреплены международным стандартом ISO 22000:2007 и российским ГОСТ Р 51705.1-2001. Их соблюдение необходимо фирмам и ИП, занятым в следующих сферах деятельности:

  • изготовление пищевых продуктов и полуфабрикатов;
  • заготовки сельскохозяйственной (в том числе мясной и рыбной) продукции;
  • упаковка готовых изделий в потребительскую тару;
  • их транспортировка;
  • хранение и продажа продтоваров населению;
  • общественное питание (кафе, рестораны, столовые и т.д.).

Внедрение принципов ХАССП на предприятии – это еще и имиджевый ход для организаций. Так они заявляют потенциальным партнерам, что контролируют риски, которые могут возникнуть в процессе работы с пищевыми продуктами. Это показатель социальной ответственности фирмы, знак качества и безопасности ее изделий.

Сотрудник центра разъяснит, на каких постулатах базируется HACCP, расскажет пошаговый алгоритм ее формирования на предприятии с учетом специфики конкретно вашего производства. Мы поможем сделать так, чтобы СМК реально работала, помогая сводить процент брака к нулю, а затем подготовим клиента к процедуре добровольной сертификации.

На каких принципах базируется HACCP?

СМК, отвечающая требованиям законодательства ЕАЭС и международным стандартам, должна базироваться на семи основополагающих принципах:

  1. Определение потенциальных факторов опасности и их анализ.
  2. Выявление критических контрольных точек (ККТ) производственного процесса.
  3. Определение предельных величин для каждой ККТ.
  4. Разработка и введение в практическую деятельность эффективных систем контроля для всех ККТ.
  5. Проведение необходимых превентивных мероприятий.
  6. Организация регулярных проверок, необходимых для контроля факторов риска.
  7. Создание системы документации и внутреннего учета.

Выполнение перечисленных принципов не только позволяет соответствовать требованиям законодательства, но и решает финансовые и маркетинговые задачи. Налаживается контроль безопасности производственного процесса, падает процент брака, улучшается имидж фирмы в глазах потребителей и в бизнес-среде, появляется возможность участия в государственных тендерах, выхода на международные рынки.

Базовые требования к предприятиям, внедряющим HACCP

Внедрение ХАССП на предприятиях общественного питания требует обязательного соблюдения следующих правил, вытекающих из российского и международного стандарта:

  • Поддержание гигиены в цехах. Это достигается путем регулярных медицинских обследований персонала, грамотного подхода к дезинфекции.
  • Своевременное очищение применяемого оборудования с использованием безопасных дезинфицирующих средств, незамедлительное удаление загрязненной продукции.
  • Соблюдение сроков годности сырья, используемого в производственном процессе, обеспечение необходимых условий хранения (влажность, температурный режим и т.д.).
  • Создание эффективной системы вентиляции и водоснабжения, незамедлительная остановка производства при возникновении перебоев в подаче воды.
  • Применение сертифицированного оборудования, контроль безопасности техники и зданий.

Чтобы перечисленные правила реально соблюдались в организации, назначаются работники (их количество зависит от масштабов бизнеса), уполномоченные контролировать их выполнение. Их правомочия и ответственность прописываются в трудовых договорах и должностных инструкциях.

Сроки выстраивания СМК в организации

Сколько времени займет процедура внедрения ХАССП – зависит от изначального состояния производства и квалификации лиц, которым поручена эта задача. Практика показывает, что штатные сотрудники компании в среднем тратят на разработку СМК от полугода до года, полностью отрываясь от функционала, который выполняли ранее. Им нужно проанализировать текущее положение дел на предприятии, изучить международные и внутрироссийские стандарты, затем продумать конкретные механизмы и мероприятия для совершенствования бизнес-процессов, составить и утвердить локальные документы.

Сотрудники нашего центра помогут пройти все перечисленные шаги как можно скорее. Точный срок работы зависит от следующих факторов:

  • размера организации, количества сфер, в которых она ведет бизнес;
  • изначального состояния локальной документации и бизнес-процессов;
  • готовности к сотрудничеству, скорости предоставления необходимой информации.

Мы обеспечиваем конфиденциальность данных, полученных в ходе работы, и составляем все документы в строгом соответствии с действующими нормативами. Мы гарантируем, что выстроенная нами СМК успешно пройдет сертификацию.

Какие документы нужны заявителю?

Чтобы разработка и внедрение системы ХАССП прошли успешно, нам потребуется следующая документация от клиента:

  • заполненная заявка по нашей форме;
  • копии ИНН и ОГРН;
  • подробное описание бизнес-процессов, применяемых технологий, информация о готовой продукции;
  • сведения о квалификации работников и документы, ее подтверждающие (копии дипломов, трудовые книжки);
  • документы на применяемое сырье, сертификаты на технику;
  • структурная схема организации;
  • лицензии (при наличии).

Точный перечень необходимых сведений и документов зависит от специфики деятельности фирмы, ее масштабов. Мы составляем для каждого заявителя индивидуальный список после анализа его ситуации.

Этапы внедрения HACCP

Разработка документации ХАССП и ввод созданной СМК в действие проходит в следующие этапы:

  1. Подготовка

Компания подает заявку, после чего наши менеджеры согласовывают с ней все детали, включая стоимость и сроки оказания услуг. Первоочередная задача – выяснить, готово ли предприятие к введению стандартов HACCP. Для этого наши эксперты знакомятся с документацией фирмы, изучают ее организационную структуру, специфику сферы деятельности и ассортимент продукции. По результатам составляется план дальнейших действий.

  1. Начало функционирования рабочей группы

В состав группы входят сотрудники организации, назначенные руководством, и приглашенные эксперты. Она изучает нормативно-техническую документацию, планы цехов, перечень изготавливаемой продукции и нормативные условия ее хранения. Определяется, насколько текущее положение дел отвечает требованиям стандартов.

  1. Выявление потенциальных опасностей

Участники рабочей группы определяют факторы опасности, актуальные для конкретного производства, по трем группам: химические, микробиологические и физические.

  1. Разработка комплекса превентивных мер

К числу предупредительных мероприятий, используемых пищевыми предприятиями, относится контроль поставщиков, техобслуживание и своевременный ремонт оборудования, настройка измерительных приборов, совершенствование технологической дисциплины.

  1. Определение ККТ

Эксперты анализируют, на каких этапах вероятность порчи товаров становится максимальной, и определяют, какие меры будут способствовать ее снижению.

  1. Документальное оформление принятых решений

Итог разработки СМК – создание пакета документации, где прописаны все ее правила, нормы, алгоритмы. В комплект входят приказы о назначении ответственных лиц, журналы контроля, чек-листы, должностные инструкции и т.д.

Когда все шаги пройдены, созданная система начинает функционировать на практике. Это означает, что шансы изготовить некачественные, небезопасные пищевые изделия снижаются практически до нуля. Факт создания СМК можно подтвердить документально путем прохождения добровольной оценки соответствия. Эксперты проверяют документацию, анализируют бизнес-процессы и в случае положительного результата выдают заявителю сертификат ГОСТ ИСО 22000. Мы поможем вам подготовиться к ревизионным мероприятиям и пройти их без затруднений, чтобы повысить эффективность бизнеса и укрепить имидж компании.

Наши клиенты:
  • NY Fabric
  • Индустрия качества Titan Surgical
  • Farm Solutions
  • Tech Roll
  • Cantra
  • Промтех Комплект
  • НПО Система
  • Obara
  • Reike
  • Neva Socks
  • spb-eda.ru
  • ruston
  • «Благодарим за качественное выполнение работ по проведению сертификации нашей продукции, за добросовестное отношение и оперативность»

  • «Благодарим за плодотворное сотрудничество, индивидуальный подход, оперативность, грамотность при выполнении работ»

  • «За отличную работу»

  • «Благодарность от Рустон.»

Наверх